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1. 範囲 *
1.1 この仕様は公称肉厚, オーステ ナイト系合金鋼全般 corrosionresistingand 低温または高温用チューブ、10.50% 未満の指定された最小クロム内容の成績をカバーしています。
1.2 のチューブのサイズおよび厚さ通常この仕様を内装 1 ⁄ 4 インチ (6.4 mm) は、直径 andlarger、0.020 インチ (0.51 mm) 公称肉厚 andheavier の中。
1.3 機械的性質の要件は totubing で 1⁄8 インチ (3.2 mm) より小さい適用されません直径または 0.015 の内部。(0.38 mm) 厚さで。
1.4 いくつかの鋼は、本の仕様、特に高シリコン含有鋼、特定の alloycontent と特殊な特性のため特に注意が必要可能性がありますフィルターの作製と溶接します。重要性であり、それは前提となる具体的な手順終了の作製に必要なプロパティの対応の申出を承認された方法に従ってすべての parameterswill があります。
1.5 インチ ポンド単位または SI unitsare のいずれかが標準として個別に見なされるに記載されている値です。値記載各号のシステムではない正確な同等物;したがって、各制度は、互いに独立して使用します。項目を組み合わせる明細書とともに不適合の 2 つのシステムがあります。順序では、辞書"M"仕様指定 (SI 単位) を指定します、場合を除き、材料はインチ ポンド単位で次に掲げる条件をしなければなりません。
2. 参照ドキュメント
2.1 ASTM の基準:
370 試験方法及び機械的訓練鋼製品紹介 2 の定義
ForFlat 圧延ステンレスおよび耐熱鋼板、シート、および Strip2 の一般的な要件の 480/480 M 仕様
一般的なサービス 3 のシームレス ・溶接継手オーステナイト 632 仕様鋼鉄管 (小口径)
一般フェライト系合金鋼、オーステ ナイト、ステンレス SteelTubes3 1016/A 1016 M 仕様
2.2 ANSI 標準:
B 31.3 化学プラントや石油製油所 Piping4
2.3 ASME 圧力容器コード: セクション VIII 部 1、圧力 Vessels5
3. 注文情報
3.1 受注この仕様或いは、必要に応じて、次の下の素材、desiredmaterial を適切に記述する:
3.1.1 数量 (フィート、メートル、または長さの数)
3.1.2 材料 (シームレスまたは溶接管) の名前
3.1.3 グレード (表 1)
3.1.4 サイズ (外の直径、公称壁厚)
3.1.5 長さ (特定またはランダム)
3.1.6 テスト レポート必要 (セクションを参照検査 ofSpecification 1016 ・ 1016 M)、
3.1.7 仕様の指定と
3.1.8 特別な要件。
4. 一般的な要件
4.1 この仕様では材料ならない適合 1016 ・ 1016 M の現在の版 ofSpecification の適用要件別段します。
5. 製造
5.1 チューブは、シームレスなによってしなければならないまたは weldedprocess。
5.2 で manufacturerand #39; s オプション チューブ furnishedeither ホット コールド終了または終了があります。
6 熱処理
6.1 すべての材料は、熱 treatedcondition で提出しなければなりません。除いて 6.2, 熱処理手続に定める 1900 ° F (1040 ° C) の最低温度に材料を加熱および他の手段によって冷却水 orrapidly で焼入から成ります。
6.2 制御構造または特別なサービス characteristicsshall は、最適な熱処理のためのガイドとして指定します。最終熱処理温度以下の温度にある場合
1900 ° F は指定されて、各チューブ、順序にサフィックス"HT"の後 degreesFahrenheit の最終熱処理温度と bestenciled をしなければなりません。
6.3 S70003 2010 (1100 ° C) 最大の後で水焼入れまたは他の手段で冷却が急速に範囲 1920°F(1050°C) 以上の熱処理になりません。
9. 機械のテストは不要です
9.1 フレア テスト (シームレス管)-1 つのテストは各ロットから 1 つの管の一方の端からなんら標本にならない (注 1 参照) 製管。
注 1-用語の多くが鋼の同じ暑さから作り出される同じ公称サイズと壁厚さの長さにカットする前にすべてのチューブに適用されます。同じサイズの管だけを含まなければならない aheat 治療多く最終熱処理がバッチ式炉、
同じ炉にて熱を同じ熱が扱われます。最終熱処理は、連続炉では、表 2 に規定する管のサイズから抽選により決定熱処理ロットで同じ熱から同じサイズの管の数。
9.2 フランジ テスト (溶接管)-1 つのテストにより、各ロットから 1 つの管の一方の端から整えるしなければならない (注 1 参照) 製管。
9.3 硬さ試験、ブリネル、ロックウェル硬度 determinationshall は eachlot からの 2 つの管からの検体の行われます。用語の多くは、前に切断し、鋼の同じ暑さから生成される samenominal の直径、肉厚のすべてのチューブに適用されます。最終熱処理が abatch 型炉、多くを samefurnace にて扱われる熱である同じサイズと同じ熱管だけ含まなければなりません。最終熱処理は、continuousfurnace では、多くは同じサイズと熱、同じ温度で同じ炉で熱処理、timeat 熱および炉の速度のすべてのチューブに算入します。
9.4 とき 1 つ以上の熱が関与している、eachheat フレア、フランジ、および硬度テスト要件は適用します。
9.5 逆フラット化テスト — 溶接管の 1 つの reverseflattening テストしなければ完成した管の各 1500 フィート (460 m) からの標本。コイル巻き長さ 1500 フィート (450 m) より大きいものとサンプリング両端。コイルには、任意の円周突合せ溶接なし becontinuous する必要があります。
9.6 静圧または非破壊電気テスト、NondestructiveElectric テストを受け各チューブは、シームレスまたは溶接、またはプロデューサーのオプションで使用されるいずれかのテストを静水圧試験限り、購入者が指定しました。
10. 硬度要件
10.1 S70003 は、焼なまし状態で最大 220 HV or95 HRB 硬度を有する。
10.2 未満 0.065 インチ (1.65 mm) 肉厚で、チューブのロックウェル superficialhardness テストまたはビッカース硬さ試験に使用する許容です。S70003 の表面硬度数 30 79 を超えてはならない Tscale または 91 15 T のスケールします。
10.3 硬さ試験しなければならないこと不要チューブよりも小さい 1 ⁄ 4 インチ (6.4 mm) の直径または 0.020 インチ (0.51 mm) よりも薄く、肉厚を持つチューブの中。
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